陶瓷锥体除渣器

外形是约8~13度圆锥角的圆锥体，由不锈钢、硬橡胶或内衬聚乙烯基塑料层的铸铁等材料制成。内壁平滑光洁，耐磨、耐压、耐腐蚀，在40~60℃的温度下不变形。利用涡旋运动除去较重的杂质。除渣效率较涡流除渣器高，能显著降低纸浆的尘埃度。且可成束或成排并联，尾渣可分段再选，减少纸浆除渣的损失。

除渣器的工作原理：被稀释的浆料在一定压力下，沿切线方向进入锥形圆筒，利用涡旋产生离心力。比重较大的杂质颗粒，在离心力的作用下被抛向四壁，然后向下运动至排渣口排出；除渣器锥形的中心处，由于离心力作用形成“低压带”，在“低压带”的中心形成一道空气芯，同时由于轻杂质比重较小，所受的离心力也较小，在向下涡旋运动的过程中，逐渐移向“低压带”并向上运动，于轻渣出口处排出（一段为TMZC-1000多功能除渣器）。向上运动的浆料也是呈螺旋状运动的，形成内层涡旋区，涡旋运动虽然受到除渣器壁的摩擦阻力和良浆向“低压带”的影响，使涡旋运动的速度逐渐减慢，但由于涡旋运动的半径也逐渐减少，因此仍可保持足够的离心力分离杂质。

除渣器主体为进口改性增强增韧尼龙，不论产品的加工质量、使用寿命、除渣效果都处于国内领先水平；

除渣器的进出浆管及支架为碳钢，表面经过抛光、多道喷漆工序处理，具有防腐、防锈等功效。进出浆管道内壁经过严格的抛光处理，不会出现挂浆、堵塞管道等现象；

除渣器支体下端配备陶瓷除渣嘴，以提高除渣器的使用寿命。末段加挂陶瓷节浆器，使除渣器的纤维流失降至最低，直接降低设备的运行成本，同时能**限度提高成纸的产品质量；

每支除渣器进出浆口配备球阀，利于设备在运行中的维修和调节产量大小，避免了系统停机，增强了设备的连续运行能力。

主要除去浆料中密度大于浆料的沙石、铁屑等重杂质（重质除渣器）和密度小于浆料的混合胶粘物、石蜡、热熔胶、塑料片、泡沫、气体、油墨粒子等轻杂质（轻质除渣器）